Silnik prądu stałegow procesie produkcyjnym często zdarza się, że niektóre silniki przekładniowe nie są używane przez pewien czas, a następnie, zwłaszcza w porze deszczowej, zmniejsza się rezystancja izolacji uzwojenia silnika przekładniowego. Przy dużej wilgotności powietrza wartość izolacji spada nawet do zera. W tym czasie silnik powinien być suchy, aby rezystancja izolacji i współczynnik absorpcji osiągnęły określoną wartość. W przypadku nieostrożnego uruchomienia może dojść do uszkodzenia izolacji uzwojenia silnika przekładniowego i wypadku.
Oto trzy prostesilnik przekładniowymetoda suszenia.
1 zewnętrzne źródło ciepła, metoda ogrzewania
W przypadku wilgotnego silnika przekładniowego należy najpierw przeprowadzić kontrolę demontażu, wkładając żarówkę dużej mocy do wewnętrznego wypalania silnika przekładniowego lubsilnik przekładniowydo suszarni. Ta metoda jest łatwa w obsłudze, bezpieczna i niezawodna, ale tylko w przypadku małych motoreduktorów, które można łatwo zdemontować i sprawdzić. W przypadku dużych i średnich motoreduktorów, które nie są łatwe w demontażu i sprawdzeniu, ich demontaż i sprawdzenie wiąże się ze stosunkowo dużym obciążeniem, ale również zmniejsza ich wykonalność. Należy pamiętać, że w przypadku tej metody pracy żarówka lub źródło ciepła nie powinny znajdować się zbyt blisko cewki, aby zapobiec jej przepaleniu. Obudowę motoreduktora można przykryć plandeką lub innymi materiałami w celu izolacji.
2 metoda suszenia spawarki
a, metoda suszenia spawarki prądu przemiennego
Przed uruchomieniem wilgotnego uzwojenia silnika reduktora, zacisk szeregowo uziemia powłokę, aby umożliwić podgrzanie i osuszenie trzech grup uzwojeń. Aby monitorować zmiany prądu podczas procesu suszenia, można podłączyć amperomierz, aby sprawdzić, czy natężenie prądu osiąga wartość znamionową silnika reduktora. Suszenie silnika przekładniowego za pomocą spawarki prądu przemiennego bez demontażu silnika przekładniowego zmniejsza obciążenie, a silnik przekładniowy ma swoją własną odporność na ciepło w przypadku zasilania, dzięki czemu cewka jest równomiernie nagrzewana, co poprawia efekt suszenia. Ta metoda ma jednak zastosowanie tylko do następnego silnika przekładniowego i nie może być używana przez długi czas, ponieważ praca spawarki prądu przemiennego dodana do prądu transformatora spawarki jest większa. Nie może być używana przez długi czas, w przeciwnym razie może dojść do uszkodzenia spawarki.
b, spawarka DC, metoda sucha
Podobnie jak w przypadku przewodów roboczych i prądu przemiennego, amperomierz powinien być amperomierzem prądu stałego. Praca spawarki prądu stałego z silnikiem przekładniowym o suchej wilgotności jest wygodna, a jednocześnie może być używana z dużymi i średnimi silnikami przekładniowymi oraz silnikami przekładniowymi wysokiego napięcia przez długi czas. Dzięki temu, podczas długotrwałej pracy lub przy wysokim natężeniu prądu, jej wewnętrzne elementy nie zostaną uszkodzone przez długotrwałą pracę z wysokim natężeniem prądu, co pozwala na jej długotrwałe użytkowanie z silnikami przekładniowymi średniej i dużej wielkości. Warto zauważyć, że podczas suszenia tymi dwiema metodami wszystkie połączenia muszą być dobrze dociśnięte i dobrze połączone. Przewód zasilający spawarki powinien być wykonany ze specjalnego materiału, a wymagany przekrój powinien odpowiadać obciążalności prądowej wyjścia spawarki. Należy zwrócić uwagę na chłodzenie transformatora spawarki, upewniając się, że rezystancja izolacji silnika reduktora nie może być niższa niż 0,1 MΩ. Należy również zwrócić szczególną uwagę na temperaturę uzwojenia silnika reduktora, aby odpowiednio regulować napięcie i prąd.
Metoda suszenia z 3 cewkami wzbudzającymi
Metoda suszenia cewki wzbudzającej, która jest nawinięta na rdzeń cewki stojana cewki wzbudzającej silnika przekładniowego i przepuszczana przez prąd przemienny, tak aby stojan wytwarzał strumień magnetyczny, wykorzystując stratę żelaza do suszenia stojana silnika przekładniowego.
Czas publikacji: 25-11-2022